MRT Control Unit

Steuereinheit für die automatisierte Steuerung der MRT Spinning- und MRT Blasting Unit

Die MRT Control Unit bietet als Steuerungsmodul für die Vorbereitung von Schachtwandoberflächen sowie Beschichtungen, die Möglichkeit beide Prozesse automatisiert zu steuern.

Die Bedienung während der Untergrundvorbereitung sowie der Beschichtung findet außerhalb des Schachtes statt. Die einfache Handhabung und der schnelle Einsatz vor Ort zeichnen das System aus. Das Gehäuse sowie die Steuerelemente sind robust und für den praktischen Einsatz konzipiert.

Mit Hilfe der Fernbedienung lässt sich der gesamte Prozess durch ein eingebautes Wegemess-System automatisiert steuern. Der Anwender hat hier Kontrollfunktion. Die Zeitersparnis beträgt gegenüber Handverarbeitung bis zu 80 %.
 

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Technische Daten

Anschlussdaten
elektrisch
400 V 16 A
Abmaße Steuereinheit
(L x B x H)

26 cm x 55 cm x 70 cm

Abmaße Fernbedienung
(L x B x H)

33 cm x 8 cm x 13 cm

Gewicht Steuereinheit33 kg
Gewicht Fernbedienung750 g
Gewicht Kettenzug
mit 12 m Kette
45 kg


MRT Control Unit beinhaltet

  • Steuereinheit 
  • Fernbedienung 
  • Wegemess-System
  • Kettenzug 250 kg (Abus), 12 m Kette


Optional

  • Kettenlänge bis 25 m


Technische Funktionen 

Im Handbetrieb

  • Manuelle Kettenzug-Steuerung über die Fernbedienung (Schnelllauf)
  • Manuelle Messung der Schachttiefe mit Displayanzeige
  • Freie Wahl der Beschichtungszyklen mit Displayanzeige
  • Optische Richtungsanzeige der Hubrichtung im Display
  • Links- und Rechtslauf des Schleuderkopfes
  • Drehzahl stufenlos wählbar (nur Spinning Unit)


Im Automatikbetrieb

  • Selbstständiges Verfahren der Spinning- oder Blasting-Unit bis die individuellen Vorgaben erreicht sind (Auftragsstärke, Abtragsraten)
  • Korrektur der Beschichtungszyklen auch im Prozess möglich
  • Manuelle Drehrichtungsänderung zur Vermeidung von Schleuderschatten

 

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MRT Blasting Unit

Automatisierte Vorbereitung von Schachtwandoberflächen

Die MRT Blasting Unit ist eine automatisiert steuerbare Wasser / Granulatstrahl Einrichtung für die Vorbereitung von Schachtwandoberflächen gemäß der gültigen Regelwerke.

Durch den gleichzeitigen Einsatz von Strahlgranulat und max. 500 bar Wasserdruck wird die gewünschte Abtragstiefe in kürzester Zeit effizient erzielt.

In Verbindung mit der Steuereinheit MRT Control Unit lässt sich die gesamte Vorbereitung durch ein eingebautes Wegemess-System automatisiert steuern. Der Anwender hat hier Kontrollfunktionen.

Die Belange des Arbeitsschutzes werden erfüllt.

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Technische Daten

Anschlussdaten WasserSchlauchanschluss M 22 x 1,5, bis 500 bar
Anschlussdaten Luft

Schnellkupplung / Stecker NG7, 4 – 8 bar 200 l/min

Anschlussdaten elektrisch

entfällt

Düsengröße

An vorhandene HD Wasser Geräte adaptierbar
Abmaße (L x B x H)ca. 60 cm x 20 cm x 50 cm
Gewichtca. 30 kg
Granulattank
Fassungsvermögen
Kunststoff fahrbar auf Rollen
60 l

 

MRT Blasting Unit 

  • 2 Hochdruckköpfe
  • Permanente Rotation um 360°
  • Edelstahlausführung
  • Granulattank aus Kunststoff
  • Düsenabstand einstellbar 


Vorteile

  • Automatisierte Vorbereitung von Schachtwandoberflächen
  • Durch Einsatz von Strahlgranulat und bis zu 500 bar Wasserdruck höchst effizient
  • Vorbereitung der Schachtwandoberflächen gemäß Vorgaben der gültigen Regelwerke
  • Mit Wegemess-System für kontrollierten Substanzabtrag
  • Rotation der Blasting Unit um 360° – dadurch homogene Vorbereitung
  • Bedienung außerhalb des Schachtes
  • Sicherheitsvorteil durch automatisierte Anwendung ohne Personaleinsatz im Schacht

 

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MRT Spinning Unit

Automatisierte Beschichtung von Schachtwandoberflächen

Die MRT Spinning Unit ist ein automatisiert steuerbarer Schleuderkopf und damit die operative Einheit des Systems. Sie dient zur Sanierung / Beschichtung von Kanalschächten mit ombran MHP-SP.

Die Zeitersparnis beträgt gegenüber Handverarbeitung bis zu 80 %.

In Verbindung mit der Steuereinheit MRT Control Unit lässt sich die gesamte Beschichtung durch ein eingebautes Wegemess-System automatisiert steuern. Der Anwender hat hier Kontrollfunktionen.

Materialdurchführung sowie der Schleuderkopf sind aus Edelstahl rostfrei.

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Technische Daten

Anschlussdaten elektrisch

400 V 16 A / 1,5 KW

Drehzahl

Stufenlos von 0 – 3940 U/min in Verbindung mit MRT Control Unit

Gewicht

34 kg

Abmaße (L x B x H)31 cm x 25 cm x 63 cm
MörtelanschlussPM-Kupplung DN 35 mm

 

MRT Spinning Unit

  • Elektromotor 400 V / 16 A
  • Edelstahlausführung
  • Mörtelanschluss: PM-Kupplung DN 35 mm
  • Schleuderkopf


Vorteile (in Verbindung mit MRT Control Unit) 

  • Automatisiertes Beschichten mit ombran MHP-SP
  • Wegemess-System für definierten Materialauftrag und mehr Sicherheit
  • Drehzahlregulierung zur Anpassung an den Schachtdurchmesser
  • Links- und Rechtslauf zur Vermeidung von Schleuderschatten  (Keine unbeschichteten Teilbereiche)
  • Bedienung außerhalb des Schachtes
  • Verschleißarmer Antrieb
  • Beschichtungsergebnis reproduzierbar
  • Speziell auf ombran MHP-SP abgestimmt
  • Beschichtungsleistung ca. 1 m² / 2,5 min bei 15 mm Schichtdicke

 

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HS Coating Head

Der HS Coating Head ist eine Ergänzung zur Spinning Unit und in der Lage Hybrid Silikatbeschichtungen (beispielsweise ombran CPS) automatisch an die Schachtwandoberfläche zu applizieren. Einfach im Aufbau – zuverlässig in der Beschichtung – und leicht zu reinigen.

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Merkmale:

  • Nur verwendbar in Verbindung mit der Spinning Unit
  • Material: Edelstahl
  • Mit Anschlussstück und PM Kupplung zur einfachen Verbindung an die Spinning Unit
  • Materialanschluss GeKa Kupplung